1. 研究目的与意义

物料搬运在整个国民经济中有着十分重要的地位，提高起重运输机械的生产效率，确保运行的安全可靠性，降低物料搬运成本是十分重要的。作为物料搬运设备重要组成部分的起重机，是生产车间、露天料场、仓库码头、建筑工地等为实现生产过程机械化和自动化，减轻人工劳动，提高生产效率等必不可少的生产设备。起重机在工作过程中，由于重力作用，总存在一个下滑量距离，虽然允许其存在，但过大的下滑量会影响货物的定位，甚至产生安全隐患。本课题研究的便携式起动机制动下滑量测量仪是适合各种生产环境使用的制动安全保护测试装置。起重机运行中，通过激光传感器实时采集并上传下滑量距离到上位机监控系统，对其进行显示和报警提示，并对采集的数据以文本方式和曲线方式进行存储和分析，从而提高工作效率，降低吊运货物中存在的风险，减轻劳动强度，提高安全性能。

2. 国内外研究现状分析

目前国内外对起重机制动下滑量测量的方法主要一般都是机械测量，其主要方法有目测、采用行程开关控制的检测方法、采用光控继电器取代行程开关检测，基于单片机的智能测量。这些方法需要特定的机械结构和电路控制做辅助设施，其机械部分及电路控制部分安装较繁琐，仅适用于起重机的生产厂家在其出厂时检测其性能，或需要在特定环境下对制动下滑量进行检测的场合，而不适用于起重机在生产现场安装后检测人员对其安装检测验收以及定期检测。

3. 研究的基本内容与计划

1~3周了解学习cvi的操作与使用，查阅相关资料，完成开题报告及文献综述。

4~5周进一步了解和学习labwindows/cvi软件。

7~10周使用软件cvi软件对制动下滑量测量仪进行模拟运行。

4. 研究创新点

国内外现在的一般测量方法不是测量精度比较低，就是操作比较繁琐或者电路比较复杂，而且不能进行信息化处理。便携式起重机制动下滑量测量仪是能方便监测人员现场检测并且使用简单、自动化程度高的仪器，同时能够结合计算机进行信息化处理，降低检测人员的劳动强度和技术要求，提高工作效率和检测管理水平。