低压铸塑机控制系统设计开题报告

1. 本选题研究的目的及意义

低压铸造作为一种先进的金属液态成形技术，具有铸件质量好、生产效率高、金属利用率高、自动化程度高等优点，被广泛应用于汽车制造、航空航天、电子信息等领域。

随着工业4.0和智能制造的快速发展，对低压铸造技术的自动化、智能化、精密化程度提出了更高的要求，而控制系统作为低压铸塑机的核心部分，其性能直接决定着铸件的质量和生产效率。

本选题的研究意义在于：1.推动低压铸造技术的发展：通过设计先进的控制系统，可以提高低压铸造过程的自动化和智能化水平，提高铸件质量和生产效率，降低生产成本，推动低压铸造技术的进一步发展和应用。

2. 本选题国内外研究状况综述

低压铸塑机控制系统是一个复杂且综合性强的领域，近年来，国内外学者和企业在该领域进行了大量的研究和开发工作，并取得了一定的成果。

1. 国内研究现状

国内在低压铸塑机控制系统方面的研究起步相对较晚，但近年来发展迅速。

3. 本选题研究的主要内容及写作提纲

本选题旨在研究和开发一种低压铸塑机控制系统，以实现对低压铸造过程的精确控制，提高铸件质量和生产效率。

1. 主要内容

1.低压铸造工艺流程和控制要求分析：-研究低压铸造的基本原理、工艺特点以及关键参数；-分析低压铸造过程中的主要控制难点和需求，例如温度控制、压力控制、速度控制等；-调研现有低压铸塑机控制系统的优缺点，为本课题的研究提供参考。

4. 研究的方法与步骤

本研究将采用理论分析、实验研究和仿真模拟相结合的方法，逐步进行。

1.首先进行文献调研，了解低压铸造技术、控制系统设计、传感器技术、执行器技术等相关领域的国内外研究现状和发展趋势，为本研究提供理论基础和技术参考。

2.其次，对低压铸塑机的工作原理、工艺流程和控制要求进行深入分析，确定控制目标、控制策略和控制算法，并设计控制系统的总体方案。

5. 研究的创新点

本研究的创新点在于：1.针对低压铸造过程的非线性、时变性和强耦合等特点，提出一种基于多传感器信息融合的控制策略，以提高控制系统的鲁棒性和自适应性。

2.设计一种基于嵌入式系统的低压铸塑机控制系统，以提高控制系统的集成度、可靠性和性价比。

3.开发一种具有友好界面的低压铸塑机控制软件，以方便操作人员进行参数设置、数据监控和故障诊断。

6. 计划与进度安排

第一阶段 （2024.12~2024.1）确认选题，了解毕业论文的相关步骤。

第二阶段（2024.1~2024.2）查询阅读相关文献，列出提纲

第三阶段（2024.2~2024.3）查询资料，学习相关论文

7. 参考文献（20个中文5个英文）

1. 张建伟, 张昆, 徐俊, 等. 基于plc的低压铸造机控制系统设计[j]. 机械设计与制造, 2021(2): 272-275.

2. 王永强, 王浩, 黄传辉, 等. 基于stm32的低压铸造机电液比例控制系统研究[j]. 液压与气动, 2020(8): 131-135.

3. 李明, 陈光, 王伟. 基于模糊pid的低压铸造机压铸过程控制[j]. 机械设计与制造, 2019(10): 261-264.