1. 研究目的与意义
塑料相对金属，密度小，但强度比较高，绝缘性能优良，具有非常好的抗化学腐蚀性，在机械、化工、汽车、航空航天等领域，塑料已经大规模的取代了金属。目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。所以掌握模具设计这一门技巧，对于未来从事相关行业的我们极其重要。在本课题的制做过程中，我们还锻炼使用ug 、autocad等cad,cae绘图软件的技巧。使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练，为未来工作适应期奠定坚实的基础。
2. 课题关键问题和重难点
仔细阅读塑件制品零件图，从制品的塑料品种，塑件形状，尺寸精度，表面
粗糙度等各方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性，必要时，要与产品设计者探讨塑件的材料种类与结构修改的可能性。
2、运用ug及cad软件完成模具设计。
3. 国内外研究现状（文献综述）
注塑模具的现状与发展趋势综述塑料制品发展概况
4. 研究方案
1、支座三维模型的设计：根据盒盖零件的尺寸，设计出它的三维模型，并分析模型的具体特征，确定注塑模的基本结构。
2、分型面的设计：根据盒盖零件的结构进行拆模，设计型芯、 模及定模的分型面。 3、创建塑模模具元件：生成型芯、动模、定模等模具的成型零件。 4、模具的充模、开模仿真：通过充模仿真，检查该模具注塑出的具有单一实体特征的塑件是否符合设计要求；通过开模仿真，检查开模是否能够顺利进行，开模是否发生干涉，从而确定模具设计的合理性。研制方案：
1、选定设计依据一样件，并在样件.上提取有用的制模信息，包括分型面的位置、浇口的位置和形状、推出形式或推杆位置等等。 2、选定型腔的布局与模架，主要包括:确定塑件在模具中的排布；确定型腔的成型方式;确定冷去水道的分布方式;确定模架大小；模板厚度尺寸的选定。 3、模具图纸的绘制，主要包括:绘制装配草图；拆分零件；完善装配图。 4、整理设计材料，总结设计经验，并做最后审查。
5. 工作计划
2、分型面的设计:根据零件的结构进行拆模，设计型芯、模及定模的分型面。
3、创建塑模模具元件：生成型芯、动模、定模等模具的成型零件。
4、模具的充模、开模仿真:通过充模仿真，检查该模具注塑出的具有单一实体特征的塑件是否符合设计要求;通过开模仿真，检查开模是否能够顺利进行。
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