6375A型冷弯辊压成型机设计开题报告

1. 本选题研究的目的及意义

冷弯辊压成型技术作为一种高效、节能、环保的金属板材加工方法，近年来在建筑、汽车、航空航天等领域得到越来越广泛的应用。

6375a型冷弯辊压成型机作为一种先进的冷弯成型设备，能够加工生产出各种复杂截面的型材，满足不同行业对高精度、高强度型材的需求，因此对其进行深入研究具有重要的现实意义。

本课题研究旨在设计一台6375a型冷弯辊压成型机，并通过理论分析、数值模拟和实验验证等方法，对该设备的关键技术进行研究，以提高其成型精度、生产效率和自动化程度，为我国冷弯辊压成型技术的发展和应用做出贡献。

2. 本选题国内外研究状况综述

冷弯辊压成型技术在欧美国家发展较早，技术相对成熟，拥有一批先进的冷弯辊压成型设备制造企业。

近年来，随着我国制造业的快速发展，冷弯辊压成型技术也得到了越来越广泛的应用，并在设备研发、工艺改进和应用领域取得了一定的成果。

1. 国内研究现状

3. 本选题研究的主要内容及写作提纲

1. 主要内容

本课题研究的主要内容包括：
1.6375a型冷弯辊压成型机设计需求分析：根据特定型材的尺寸、精度、材料等要求，分析6375a型冷弯辊压成型机的设计参数，包括辊系布局、传动系统、液压系统、电气控制系统等。

2.成型工艺及辊系设计：基于冷弯成型原理，确定合理的成型工艺路线，并进行辊型设计和计算，以保证型材的成型精度和表面质量。

4. 研究的方法与步骤

本课题研究将采用理论分析、数值模拟和实验验证相结合的方法，具体步骤如下：
1.收集资料，进行文献调研：广泛查阅国内外相关文献，了解冷弯辊压成型技术的发展现状、研究热点和最新成果，为课题研究奠定理论基础。

2.确定6375a型冷弯辊压成型机设计要求：根据特定型材的规格、精度、材料等要求，确定设备的主要技术参数，如辊系布局、传动系统参数、液压系统参数、电气控制系统参数等。

3.进行成型工艺分析：根据冷弯成型原理，分析型材的成形过程，确定合理的成型工艺路线，并进行辊型设计和计算，以确保型材的成型精度和表面质量。

5. 研究的创新点

本课题研究的创新点主要体现在以下几个方面：
1.针对特定型材，设计专用的6375a型冷弯辊压成型机，提高型材生产效率和产品质量。

2.采用先进的辊系设计方法，优化辊型结构，提高成型精度和表面质量。

3.利用有限元分析软件，对成型过程进行仿真分析，预测成型缺陷，优化成型工艺参数，提高成型精度和效率。

6. 计划与进度安排

第一阶段 （2024.12~2024.1）确认选题，了解毕业论文的相关步骤。

第二阶段（2024.1~2024.2）查询阅读相关文献，列出提纲

第三阶段（2024.2~2024.3）查询资料，学习相关论文

7. 参考文献（20个中文5个英文）

1. 孙胜强,张士杰,张健,等.基于solidworks的冷弯成型机辊型设计[j].机械设计与制造,2023(1):266-270.

2. 王晓龙,董颖,梁宝珍.基于solidworks的冷弯成型机辊系设计[j].智能制造,2022(11):127-130 135.

3. 何春年.基于solidworks的三维复杂型材辊弯成型工艺及模具设计[d].长沙:中南大学,2022.